Silicone đúc dùng để làm khuôn của HONGYE SILICONE là một loại silicone bảo dưỡng bổ sung hai thành phần chuyên nghiệp, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đúc khuôn trơn tru, hiệu quả. Là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia với các giải pháp sản xuất được tiêu chuẩn hóa và một cửa, loại silicon đúc này không độc hại, không mùi, được FDA chứng nhận, chịu được nhiệt độ (-60oC ~ 250oC), có tính lưu động tuyệt vời, bảo dưỡng ổn định và độ chính xác nhân rộng cao. Nó giúp các nhà cung cấp khuôn đúc trên toàn cầu đơn giản hóa quy trình đúc, cải thiện chất lượng khuôn và đạt được khả năng cạnh tranh trong các tình huống khuôn đúc đa dạng.
Tổng quan về sản phẩm
Silicone đúc để làm khuôn của chúng tôi là loại silicon lỏng cấp chuyên nghiệp được thiết kế riêng cho nhu cầu đúc khuôn liền mạch. Được cấu tạo từ Phần A và Phần B có thể chảy được, Cao su silicon RTV 2 này áp dụng công nghệ xử lý bổ sung tiên tiến, cho phép xử lý cả ở nhiệt độ phòng và xử lý nhiệt bằng thao tác đơn giản. Nó đạt được khả năng đóng rắn sâu mà không có giới hạn về độ dày, không tạo ra sản phẩm phụ độc hại và có tính lưu động vượt trội để dễ dàng đổ và đổ đầy, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu khắt khe của sản xuất khuôn đúc trong các lĩnh vực công nghiệp, thủ công và tạo mẫu.
Thông số kỹ thuật
Loại: Cao su silicon RTV 2 đóng rắn bổ sung hai thành phần (silicone lỏng); Tỷ lệ trộn: 1:1 (theo trọng lượng); Thời gian hoạt động (25oC): 30 ~ 40 phút (có thể tùy chỉnh); Thời gian bảo dưỡng (25oC): 4 ~ 5 giờ; 80 ~ 120oC trong hàng chục phút (đóng rắn nhanh); Chịu nhiệt độ: -60oC ~ 250oC; Độ cứng: 20 ~ 28 Shore A (có thể tùy chỉnh); Thời hạn sử dụng: 10 tháng (bảo quản kín, trong nhà); Độ lưu động: 700~1100 mPa·s (tối ưu hóa cho việc đúc); Độ bền kéo: ≥3,5MPa; Chứng nhận: Chứng nhận cấp thực phẩm của FDA; Ứng dụng: Đúc silicone làm khuôn, silicone làm khuôn, silicone lỏng, silicone tạo mẫu nhanh, cao su silicone khuôn công nghiệp, khuôn đúc nhựa.
Hình ảnh và Video sản phẩm
Hình ảnh chất lượng cao cho thấy kết cấu mịn, dễ chảy của silicone, quá trình đúc liền mạch, các chi tiết làm đầy khuôn và khuôn đúc hoàn thiện cho các ứng dụng đa dạng. Các video trình diễn hiển thị toàn bộ quy trình đúc: trộn silicone, khử khí chân không, đổ (đúc), xử lý và đổ khuôn, làm nổi bật tính lưu loát tuyệt vời, vận hành dễ dàng và sao chép chi tiết chính xác của nó. Địa chỉ hình ảnh gốc được giữ lại để tích hợp trang web trực tiếp.
Tính năng & Ưu điểm sản phẩm
1. Tối ưu hóa cho quá trình đúc: Tính lưu động tuyệt vời đảm bảo quá trình đổ trơn tru, lấp đầy đầy đủ các khoang khuôn phức tạp, không có góc chết, giải quyết các vấn đề đúc thông thường như đổ đầy không đầy đủ — vượt trội hơn nhiều so với khuôn làm bằng silicone thông thường và cao su khuôn silicone xử lý ngưng tụ.
2. Bảo dưỡng bổ sung nâng cao: Không có sản phẩm phụ hoặc mùi, đảm bảo quá trình đúc sạch và hình thành khuôn ổn định, thích hợp cho các ứng dụng đúc chất lượng cao.
3. Độ chính xác sao chép cao: Ghi lại các chi tiết đẹp của khuôn chính trong quá trình đúc, đảm bảo chất lượng khuôn ổn định và giảm tỷ lệ làm lại.
4. Độ bền cao: Khả năng chịu kéo và rách cao, hỗ trợ chu kỳ khuôn 50 ~ 80, thích hợp cho sản xuất đúc hàng loạt dài hạn, giảm chi phí thay thế.
5. An toàn & Đa năng: Được FDA chứng nhận, không độc hại, không mùi, tương thích với nhựa, kim loại, bê tông, phù hợp với các tình huống khuôn đúc đa dạng.
6. Vận hành và tùy chỉnh dễ dàng: Tỷ lệ trộn 1: 1, tùy chọn xử lý kép; tính lưu động, thời gian lưu hóa và độ cứng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu khuôn đúc.
Cách sử dụng (Từng bước)
1. Trộn Phần A và Phần B của silicone đúc để làm khuôn theo tỷ lệ trọng lượng 1:1, khuấy kỹ trong 2 ~ 3 phút cho đến khi đồng nhất và không có bọt khí (rất quan trọng để đúc mịn và độ chính xác của khuôn).
2. Hút chân không khử khí hỗn hợp trong 2 ~ 5 phút (thời gian thay đổi tùy theo độ nhớt) để loại bỏ bong bóng ảnh hưởng đến chất lượng đúc và hình thức khuôn.
3. Từ từ đổ (đúc) silicone đã khử khí vào khuôn chính, tận dụng tính lưu động tuyệt vời của nó để đảm bảo phủ kín tất cả các chi tiết và khoang phức tạp.
4. Xử lý ở nhiệt độ phòng (4 ~ 5 giờ) hoặc gia nhiệt ở 80 ~ 120oC để xử lý nhanh, phù hợp với mốc thời gian sản xuất đúc.
5. Nhẹ nhàng tháo khuôn silicon đã đông cứng ra, làm sạch trước khi tái sử dụng; bảo quản silicone chưa sử dụng kín trong nhà, tránh ánh nắng và mưa để duy trì hiệu suất đúc của nó.
Kịch bản ứng dụng
Loại silicon đúc này để làm khuôn được sử dụng rộng rãi trong các tình huống đúc khuôn, bao gồm khuôn đúc nhựa, khuôn silicon tạo mẫu nhanh, sản xuất cao su silicon khuôn công nghiệp, khuôn đúc kim loại thủ công, khuôn đúc bê tông và đá văn hóa, và đúc bàn tay chính xác. Nó mang lại giá trị hữu hình: đơn giản hóa quy trình đúc, giảm chi phí lao động, đảm bảo độ chính xác và tỷ lệ chất lượng của khuôn, đồng thời giúp nhà cung cấp đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành sản xuất khuôn đúc toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp
1. Loại silicon này có phù hợp với khuôn đúc khối lượng lớn không? Có, tính lưu động tuyệt vời và hiệu suất xử lý sâu khiến nó trở nên lý tưởng cho cả khuôn đúc khối lượng nhỏ và lớn.
2. Nó có thể được sử dụng cho khuôn đúc cấp thực phẩm không? Có, nó được FDA chứng nhận, không độc hại và không mùi, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm đối với khuôn đúc cấp thực phẩm.
3. Nó có thể chịu được bao nhiêu chu kỳ khuôn? 50 ~ 80 chu kỳ với việc vệ sinh và bảo trì thích hợp, tiết kiệm chi phí cho sản xuất đúc hàng loạt.
4. Chúng ta có thể tùy chỉnh tính linh hoạt của nó cho các nhu cầu đúc khác nhau không? Có, tính lưu động, thời gian lưu hóa và độ cứng có thể được điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu đa dạng về khuôn đúc.
5. Độ phức tạp của quá trình đúc có ảnh hưởng đến hiệu suất của nó không? Không, tính lưu động được tối ưu hóa của nó đảm bảo đổ đầy liền mạch ngay cả đối với các khuôn đúc phức tạp, duy trì độ chính xác cao.