Bầu điện tử cho hệ thống quản lý pin EV

Tổng quan về sản phẩm

Thông số kỹ thuật

• Trạng thái trước khi đóng rắn: Dạng keo lỏng; Trộn: Thành phần A/B (tỷ lệ trọng lượng có thể tùy chỉnh), khuấy đều trước khi sử dụng để trộn các chất độn đã lắng
• Khử bọt: 3 phút ở áp suất 0,01MPa trong bình chứa chân không sau khi trộn, đảm bảo đóng gói không có bọt khí giúp tản nhiệt ổn định
• Chữa bệnh: Nhiệt độ phòng hoặc sưởi ấm chữa bệnh; Bảo dưỡng cơ bản (cho quy trình tiếp theo); Bảo dưỡng hoàn toàn: 24 giờ (nhiệt độ/độ ẩm môi trường ảnh hưởng đến tốc độ)
• Khả năng thích ứng nhiệt độ: -60oC đến 220oC để hoạt động lâu dài, hấp thụ căng thẳng từ chu kỳ nhiệt độ pin EV
• Độ bám dính & An toàn: Liên kết tuyệt vời với kim loại ô tô và PCB; chống cháy, cách nhiệt cao để tránh đoản mạch
• Có thể tùy chỉnh: Độ cứng, độ nhớt và thời gian hoạt động có thể được điều chỉnh cho các yêu cầu mô-đun EV BMS khác nhau

Tính năng & Ưu điểm sản phẩm

• Độ dẫn nhiệt cấp ô tô: Tản nhiệt hiệu quả do EV BMS tạo ra, tránh làm hỏng chip và mạch do quá nhiệt, đảm bảo pin vận hành an toàn.
• Khả năng chống cháy cao: Đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn ô tô, ngăn ngừa hiệu quả nguy cơ hỏa hoạn do chập mạch pin EV, bảo vệ BMS và bộ pin.
• Chống rung mạnh: Hấp thụ rung động và va đập trong quá trình vận hành xe, đảm bảo đóng gói chặt chẽ, không bị nứt hay bong tróc các bộ phận của BMS.
• Hiệu suất đa bảo vệ: Tích hợp các chức năng chống nước, chống ẩm, chống bụi, cách nhiệt và chống ăn mòn, thích ứng với môi trường làm việc trên ô tô.
• Độ bám dính mạnh: Liên kết tuyệt vời với kim loại ô tô (nhôm, đồng) và PCB, đảm bảo độ ổn định lâu dài của mô-đun EV BMS.
• Bảo dưỡng kép & Có thể tùy chỉnh: Xử lý bổ sung (đóng rắn nhanh để sản xuất hàng loạt) và xử lý ngưng tụ (tiết kiệm chi phí); các thông số có thể điều chỉnh để tùy chỉnh EV BMS.

Cách sử dụng (Từng bước)

1. Chuẩn bị trước khi trộn: Khuấy hoàn toàn Thành phần A để trộn đều các chất độn đã lắng và lắc kỹ Thành phần B để đảm bảo độ nhớt đồng nhất (rất quan trọng đối với sự an toàn của EV BMS).
2. Trộn thành phần: Trộn thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ trọng lượng quy định, khuấy liên tục cho đến khi đồng nhất.
3. Khử bọt chân không: Đặt hợp chất đã hỗn hợp vào thùng chứa chân không và khử bọt ở 0,01MPa trong 3 phút, sau đó tiến hành đổ bầu.
4. Quy trình bảo dưỡng: Đổ hỗn hợp vào mô-đun EV BMS; Chữa ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt. Tiến hành quy trình tiếp theo sau khi bảo dưỡng cơ bản và đảm bảo bảo dưỡng hoàn toàn (24 giờ) để bảo vệ và tản nhiệt tối ưu.

Kịch bản ứng dụng

Tùy chọn tùy chỉnh

• Điều chỉnh độ cứng, độ nhớt và thời gian vận hành để phù hợp với các kích cỡ mô-đun EV BMS và quy trình sản xuất khác nhau.
• Tối ưu hóa độ dẫn nhiệt và khả năng chống cháy để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt của ô tô dành cho EV BMS.
• Cung cấp cả công thức xử lý bổ sung và xử lý ngưng tụ để cân bằng hiệu quả sản xuất và chi phí.
• Hỗ trợ các dịch vụ OEM & ODM và thông số kỹ thuật đóng gói linh hoạt để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt của các nhà sản xuất xe điện.

Chứng nhận & Tuân thủ

Câu hỏi thường gặp