Tổng quan về sản phẩm
Silicone bầu điện tử của chúng tôi chuyên dùng cho thiết bị khắc plasma, được thiết kế để đóng gói, bịt kín, làm đầy và bảo vệ áp suất cho các linh kiện điện tử cốt lõi, mô-đun điều khiển và bộ cảm biến. Là nhà sản xuất hàng đầu về silicone lỏng và silicone đóng rắn bổ sung , chúng tôi tối ưu hóa công thức cho các tình huống ăn mòn plasma, tăng cường khả năng chống ăn mòn plasma và hiệu suất thoát khí cực thấp để thích ứng với điều kiện làm việc chân không, nhiệt độ cao. Nó vượt trội hơn nhựa bầu epoxy về tính linh hoạt và ổn định hóa học, xử lý ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao, đồng thời đảm bảo bảo vệ đáng tin cậy cho các bộ phận ăn mòn plasma, kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cho các nhà sản xuất chất bán dẫn.
Các tính năng và ưu điểm chính
- Khả năng chống ăn mòn plasma tuyệt vời : Công thức tối ưu hóa đặc biệt chống xói mòn từ khí ăn mòn plasma, ngăn ngừa sự xuống cấp vật liệu và hư hỏng cách điện, đảm bảo sự ổn định lâu dài trong môi trường plasma cấp bán dẫn.
- Lượng khí thoát ra cực thấp : Đáp ứng các tiêu chuẩn về lượng khí thải của ngành bán dẫn, không có chất dễ bay hơi có hại được thải ra trong môi trường chân không cao, tránh ô nhiễm buồng ăn mòn và các bộ phận chính xác.
- Độ ổn định nhiệt độ cực cao : Hoạt động ổn định từ -60oC đến 220oC, chịu được chu kỳ nhiệt độ cao trong quá trình khắc plasma, hấp thụ ứng suất bên trong để bảo vệ chip và dây hàn vàng khỏi bị hư hại.
- Độ biến động thấp & độ bám dính mạnh : Hàm lượng chất dễ bay hơi cực thấp, không độc hại và thân thiện với môi trường; độ bám dính mạnh mẽ với PC, PMMA, PCB và các kim loại khác nhau, đảm bảo bịt kín và không bị bong tróc khi vận hành chân không cao trong thời gian dài.
- Bảo dưỡng linh hoạt & Tùy chỉnh : Công thức bảo dưỡng bổ sung, hỗ trợ bảo dưỡng ở nhiệt độ phòng hoặc xử lý bằng nhiệt (bảo dưỡng hoàn toàn trong 24 giờ); Là nhà sản xuất hợp chất bầu silicon chuyên nghiệp, chúng tôi có thể tùy chỉnh độ cứng, độ nhớt và thời gian hoạt động để phù hợp với các mẫu thiết bị khắc plasma khác nhau.
Cách sử dụng
- Chuẩn bị trước khi trộn: Khuấy kỹ Thành phần A để phân bố đều các chất độn đã lắng và lắc mạnh Thành phần B để đảm bảo tính đồng nhất, tránh sự phân tầng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn và hiệu suất thoát khí.
- Trộn chính xác: Tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ trọng lượng được khuyến nghị của Thành phần A và B, khuấy chậm và đều trong 2-3 phút để tránh tạo bọt khí ảnh hưởng đến độ kín và khả năng tương thích chân không.
- Khử khí: Sau khi trộn, đặt chất kết dính vào thùng chứa chân không ở áp suất 0,01MPa trong 3 phút để loại bỏ bọt khí, đảm bảo thâm nhập hoàn toàn vào các khoảng trống nhỏ của các thành phần khắc plasma.
- Bảo dưỡng: Đổ hỗn hợp đã khử khí vào các vỏ linh kiện; xử lý ở nhiệt độ phòng hoặc đun nóng để tăng tốc, bước vào quy trình tiếp theo sau khi xử lý cơ bản và đảm bảo xử lý hoàn toàn trong 24 giờ. Lưu ý: Nhiệt độ và độ ẩm môi trường có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ đóng rắn.
Kịch bản ứng dụng
Hợp chất bầu silicon chuyên dụng này dành riêng cho thiết bị khắc plasma, bao gồm máy khắc tấm bán dẫn, hệ thống khắc plasma màn hình phẳng và thiết bị khắc linh kiện vi điện tử. Nó phù hợp để đóng gói, niêm phong và làm đầy các linh kiện điện tử cốt lõi, bảng PCB và kết nối cảm biến, đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường plasma chân không, nhiệt độ cao và ăn mòn. Nó giảm chi phí bảo trì thiết bị, cải thiện hiệu quả sản xuất và tương thích với silicon tạo mẫu nhanh để tăng tốc R&D thiết bị khắc plasma mới.
Thông số kỹ thuật
Loại bảo dưỡng: Bổ sung-bảo dưỡng; Tỷ lệ pha trộn (A:B): Có thể tùy chỉnh (theo yêu cầu); Ngoại hình: Chất lỏng (cả thành phần A và B); Độ nhớt: Có thể tùy chỉnh; Độ cứng (Shore A): Có thể tùy chỉnh; Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -60oC đến 220oC; Độ bền điện môi: ≥25 kV/mm; Điện trở suất khối: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Thời gian bảo dưỡng: 24 giờ (nhiệt độ phòng), được tăng tốc bằng cách gia nhiệt; Chất nền liên kết: PC, PMMA, PCB, CPU, nhôm, đồng, thép không gỉ; Khả năng chống ăn mòn plasma: Tuyệt vời; Tỷ lệ thoát khí: Đáp ứng tiêu chuẩn ngành bán dẫn. Độ cứng, độ nhớt và thời gian hoạt động có thể được tùy chỉnh hoàn toàn.
Chứng nhận & Tuân thủ
Silicon bầu điện tử của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp và bán dẫn quốc tế: ISO 9001 (kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt), Chứng nhận CE (tiêu chuẩn an toàn Châu Âu), Chỉ thị RoHS của EU (không có chất độc hại), đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và an toàn của thiết bị khắc plasma toàn cầu, được công nhận từ các đối tác mua sắm chất bán dẫn toàn cầu.
Tùy chọn tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp với cấp độ bán dẫn: công thức tùy chỉnh (điều chỉnh khả năng chống ăn mòn plasma, tốc độ thoát khí và tốc độ xử lý), tối ưu hóa khả năng tương thích chân không và các tùy chọn đóng gói linh hoạt để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn và tùy chỉnh hàng loạt nhỏ của các nhà sản xuất thiết bị khắc plasma.
Quy trình sản xuất & kiểm soát chất lượng
Chúng tôi thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt gồm 5 bước: tinh chế nguyên liệu thô (sàng lọc silicon có độ tinh khiết cao), công thức chính xác (trộn tự động để tạo ra hợp chất bầu silicon nhất quán), kiểm tra hiệu suất (khả năng chống ăn mòn plasma, cách nhiệt, tốc độ thoát khí, độ bám dính), xác minh quá trình xử lý và đóng gói kín. Cơ sở của chúng tôi có công suất hàng tháng trên 500 tấn, hỗ trợ các đơn đặt hàng thiết bị khắc plasma lớn trên toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Nó có phù hợp để sử dụng lâu dài trong môi trường khắc plasma không?
Trả lời: Có, nó có khả năng chống ăn mòn plasma tuyệt vời và lượng khí thoát ra cực thấp, duy trì hiệu suất ổn định khi vận hành chân không cao trong thời gian dài.
Hỏi: Nó có thể tránh được sự ô nhiễm của buồng khắc không?
Trả lời: Có, tốc độ thoát khí cực thấp của nó đáp ứng các tiêu chuẩn bán dẫn, ngăn ngừa ô nhiễm buồng.
Hỏi: Thời gian chữa bệnh là bao lâu?
A: 24 giờ ở nhiệt độ phòng, có thể tăng tốc bằng cách đun nóng.
Hỏi: Thời hạn sử dụng là bao lâu?
A: 12 tháng khi được bảo quản kín ở nơi khô ráo, thoáng mát.
Hỏi: Làm thế nào để xử lý keo phân tầng?
Trả lời: Khuấy đều trước khi sử dụng, điều này sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Liên hệ với bây giờ