Đầu in pad là vật tư tiêu hao cốt lõi trong in pad và chất lượng của nó quyết định trực tiếp đến độ rõ nét của bản in, độ truyền mực và tuổi thọ sử dụng. Một tấm lót tốt có thể in ổn định hàng chục nghìn lần, trong khi một tấm lót kém có thể bị hỏng sau vài trăm lần in. Hướng dẫn này bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất và các điểm kiểm tra kiểm soát chất lượng. Bước 1: Chuẩn bị khuôn
Khuôn thường là hợp kim nhôm hoặc nhựa có bề mặt nhẵn, không trầy xước, không có lỗ rỗng. Làm sạch kỹ bằng cồn hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ dầu, bụi và silicone còn sót lại. Thoa đều chất giải phóng, không quá nhiều, sau đó lau nhẹ để tạo thành một lớp màng mỏng đồng nhất. Đặt khuôn trên bề mặt bằng phẳng, ổn định.
Điểm kiểm tra chất lượng: Bề mặt sạch 100%, chất giải phóng mỏng đồng đều, vị trí nằm ngang.
Bước 2: Tỉ lệ và trộn silicone
Chọn đúng mẫu dựa trên chất liệu sản phẩm và nhu cầu in ấn. Hongye Silicone cung cấp 901 tiết kiệm, 902 chống mài mòn, 912 đa năng, 916 siêu mềm và 928 bổ sung. Cân chính xác thành phần A và chất đóng rắn bằng cân điện tử. Trước tiên khuấy đều A, sau đó thêm chất đóng rắn và trộn kỹ trong 2-3 phút cho đến khi đồng nhất không còn vệt.
Điểm kiểm tra chất lượng: Tỉ lệ chính xác, pha trộn đồng đều, màu sắc đồng đều.
Bước 3: Đổ và khử khí
Đổ từ từ từ một phía, để dòng chảy tự nhiên bao phủ khuôn. Hút chân không khử khí ở -0,1 MPa trong 3-5 phút; silicone nở ra sau đó rơi xuống dưới dạng bong bóng. Khử khí 1-2 lần. Không hút chân không, nghỉ 10-15 phút sau đó dùng súng nhiệt nhiệt độ thấp thổi bong bóng bề mặt.
Điểm kiểm tra chất lượng: Đổ chậm, khử khí triệt để, không có lỗ rỗng bên trong.
Bước 4: Bảo dưỡng và tách khuôn
Chữa ở 25°C trong 2-4 giờ. Không di chuyển khuôn trong quá trình đóng rắn. Demod khi bề mặt không dính khi chạm vào. Nhẹ nhàng bóc từ các cạnh, tránh kéo mạnh. Kiểm tra bề mặt có nhẵn và không có khuyết tật.
Điểm kiểm tra chất lượng: Thời gian xử lý vừa đủ, tháo khuôn khi không dính, loại bỏ nhẹ nhàng.
Bước 5: Xử lý sau và sử dụng trước
Cắt đèn flash khỏi đế bằng kéo hoặc lưỡi dao. Làm sạch bề mặt để loại bỏ chất giải phóng còn sót lại. Phơi khô hoặc lau sạch. Phủ miếng đệm bằng mực thải trước khi sử dụng lần đầu để lấy mực đồng đều. Đảm bảo vừa khít khi lắp vào máy.
Điểm kiểm tra chất lượng: Làm sạch flash, loại bỏ chất giải phóng, sơn lót trước khi sử dụng.
Các vấn đề và giải pháp chung
Bong bóng: Đổ từ từ, khử khí thật kỹ. Không đóng rắn: Kiểm tra tỷ lệ, thay thế chất đóng rắn, tránh chất ức chế. Độ cứng sai: Chọn đúng mẫu, giảm dầu silicone. Mực không đều: Làm sạch pad, kiểm tra khuôn, điều chỉnh độ nhớt của mực. Mài mòn nhanh: Sử dụng model chịu mài mòn (902), giảm áp lực.
Hongye Silicone có hơn 20 năm kinh nghiệm về silicone lỏng, cung cấp chất lượng ổn định và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ cho mọi nhu cầu in pad của bạn.