Đầu in pad là thành phần cốt lõi của quy trình in pad và chất lượng đầu ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả in và hiệu quả sản xuất. Nhiều khách hàng gặp phải nhiều vấn đề khác nhau khi sử dụng đầu in pad, không biết nguyên nhân nằm ở đâu và cách giải quyết. Hongye Silicone, với tư cách là nhà sản xuất chuyên nghiệp với 25 năm kinh nghiệm sản xuất và R&D silicone in pad, hôm nay tổng hợp 6 lỗi và giải pháp phổ biến nhất ở đầu pad.
Khuyết điểm 1: Lỗ chân lông trên bề mặt đầu Pad
Lỗ chân lông xuất hiện trên bề mặt đầu pad là một trong những khuyết điểm thường gặp nhất, gây ra các đốm trắng hoặc in thiếu hoa văn.
Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân chính là do khử khí chân không không đủ sau khi trộn silicone, để lại bọt khí dư bên trong. Thứ hai, đổ vào khuôn quá nhanh sẽ cuốn theo không khí. Ngoài ra, bụi hoặc tạp chất trên bề mặt khuôn có thể gây ra các vết rỗ trên bề mặt đầu đệm.
Giải pháp: Đảm bảo đủ thời gian khử khí chân không, thường là 5-8 phút cho đến khi không còn bong bóng nổi lên trên bề mặt silicon. Đổ từ từ từ một bên khuôn để hỗn hợp chảy tự nhiên. Làm sạch bề mặt khuôn trước khi sử dụng để đảm bảo không có bụi bẩn, tạp chất. Nếu có nhiều lỗ chân lông, hãy thử khử khí thứ cấp bằng cách đặt lại khuôn đã đổ vào buồng chân không.
Khuyết điểm 2: Đầu Pad bị nứt hoặc gãy
Đầu pad bị nứt hoặc gãy trong quá trình sử dụng ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ sử dụng.
Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân chính là do silicone không đủ độ bền kéo và độ bền xé với các đặc tính vật lý không đạt tiêu chuẩn. Thứ hai, các lỗ rỗng bên trong hoặc các khuyết tật ở đầu đệm sẽ trở thành điểm tập trung ứng suất. Ngoài ra, thao tác không đúng cách như kéo mạnh hoặc vật sắc nhọn làm trầy xước có thể gây nứt.
Giải pháp: Chọn các mẫu silicon có độ bền kéo và độ xé cao như loại chịu mài mòn cao HY-902 với độ bền kéo ≥4,0MPa và độ bền xé ≥18kN/m. Đảm bảo khử khí đủ cho cấu trúc bên trong dày đặc không có lỗ chân lông. Xử lý cẩn thận trong quá trình tháo khuôn và lắp đặt, tránh kéo mạnh. Ngăn chặn sự tiếp xúc của đầu pad với các vật sắc nhọn. Thường xuyên kiểm tra tình trạng đầu pad và thay thế kịp thời khi xuất hiện các vết nứt nhỏ.
Khuyết điểm 3: Họa tiết in mờ
Mẫu in bị nhòe là vấn đề thường gặp ảnh hưởng đến chất lượng in ấn.
Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân chính là do dầu hoặc bụi bám trên bề mặt đầu pad ảnh hưởng đến độ bám của mực. Thứ hai, độ đàn hồi của đầu đệm không đủ khiến quá trình phục hồi sau khi nhấn chậm, dẫn đến hoa văn bị nhòe. Ngoài ra, độ nhớt của mực không phù hợp, áp lực in quá mức hoặc không đủ cũng có thể khiến hoa văn bị mờ.
Giải pháp: Làm sạch bề mặt đầu đệm bằng vải không có xơ và chất tẩy rửa đặc biệt trước khi sử dụng. Hãy chọn những mẫu silicone có khả năng đàn hồi tốt như loại phổ thông nhiều màu HY-912. Điều chỉnh độ nhớt của mực ở phạm vi thích hợp. Điều chỉnh áp suất in đảm bảo áp suất đồng đều và vừa phải. Thường xuyên làm sạch đầu pad và các khuôn sáo, duy trì môi trường in sạch sẽ.
Khuyết điểm 4: Mực truyền không đều
Mực in chuyển không đều biểu hiện ở một số vùng tối và một số vùng sáng trên mẫu in.
Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân chính là do bề mặt đầu pad có độ nhẵn không đồng đều, có chỗ thấm mực, có chỗ không. Thứ hai, độ cứng đầu pad không đồng đều gây ra sự phân bố áp suất in không đồng đều. Ngoài ra, độ sâu khắc sáo rỗng không nhất quán hoặc khuấy mực không đủ cũng có thể gây ra sự chuyển giao không đồng đều.
Giải pháp: Chọn silicone có kết cấu mịn và bề mặt nhẵn như HY-902 có độ nhớt 15000mPa.s và kết cấu mịn. Đảm bảo trộn silicone đồng đều để tránh sự khác biệt về độ cứng cục bộ. Kiểm tra tính nhất quán về độ sâu của bản khắc sáo rỗng. Khuấy mực thật kỹ trước khi sử dụng. Điều chỉnh góc đầu pad để đảm bảo tiếp xúc đồng đều.
Khuyết điểm 5: Biến dạng đầu Pad
Sự biến dạng của đầu pad trong quá trình sử dụng gây ra hiện tượng lệch vị trí in.
Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân chính là do độ cứng đầu đệm thấp, không đủ lực đỡ, biến dạng sau khi ép kéo dài. Thứ hai, việc lắp đặt đầu đệm không an toàn sẽ gây ra hiện tượng dịch chuyển trong quá trình in. Ngoài ra, nhiệt độ môi trường cao làm mềm silicone cũng có thể dẫn đến biến dạng.
Giải pháp: Chọn những mẫu có độ cứng cao hơn và khả năng hỗ trợ tốt như HY-902 có độ cứng 28 Shore A. Đảm bảo lắp đặt đầu đệm an toàn bằng các thiết bị cố định chuyên dụng. Kiểm soát nhiệt độ môi trường trong khoảng 15-35°C, tránh môi trường có nhiệt độ cao. Nếu đầu đệm đã bị biến dạng, hãy nhanh chóng thay thế đầu đệm mới.
Khiếm khuyết 6: Tuổi thọ của đầu đệm ngắn
Tuổi thọ của đầu đệm ngắn và việc thay thế thường xuyên sẽ làm tăng chi phí sản xuất.
Phân tích nguyên nhân: Nguyên nhân chính là do khả năng chống mòn silicone không đủ khiến đầu đệm bị mòn nhanh. Thứ hai, làm sạch bề mặt đầu đệm không đúng cách bằng dung môi ăn mòn. Ngoài ra, tốc độ hoặc áp suất in quá mức sẽ làm tăng tốc độ lão hóa của đầu đệm.
Giải pháp: Chọn các mẫu có tuổi thọ cao, có độ mài mòn cao như HY-902 với tuổi thọ sử dụng cao hơn các mẫu tiêu chuẩn kép. Sử dụng chất tẩy rửa đầu pad chuyên dụng, tránh dung môi ăn mòn mạnh. Điều chỉnh tốc độ và áp suất in ở phạm vi hợp lý. Thường xuyên bảo dưỡng đầu pad, vệ sinh sạch sẽ và bảo quản đúng cách sau khi sử dụng. Lập hồ sơ sử dụng đầu đệm và thay thế đầu đệm bị lão hóa kịp thời.
Phần kết luận
Trên đây là 6 lỗi đầu pad thường gặp nhất và cách khắc phục. Khi gặp vấn đề, đừng hoảng sợ. Hãy làm theo các phương pháp trên để khắc phục từng sự cố một và hầu hết các sự cố đều có thể được xác định và giải quyết. Lựa chọn nguyên liệu silicone chất lượng ổn định là điều cơ bản để ngăn ngừa khuyết tật. Các sản phẩm silicone in pad toàn dòng của Hongye Silicone trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng cùng với các báo cáo COA được cung cấp, đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy. Chào mừng bạn đến tư vấn và mua hàng.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
