In miếng đệm siêu mềm Silicone Phân tích hiệu suất kỹ thuật Đột phá công thức silicone Hongye

In trên các bề mặt cong không đều từ lâu đã là một thách thức kỹ thuật trong ngành in pad. Đầu đệm có độ cứng thông thường gặp khó khăn trong việc thích ứng với các bề mặt lồi và cong lớn, dẫn đến hoa văn không hoàn chỉnh, mép mờ và thiếu bản in. Đội ngũ R&D của Hongye Silicone đã đạt được bước đột phá đáng kể về công thức với silicone in đệm siêu mềm HY-916, giải quyết hiệu quả vấn đề toàn ngành này.

Đổi mới công nghệ công thức

Thách thức cốt lõi trong công thức silicone siêu mềm là sự cân bằng cố hữu giữa độ mềm mại và sức mạnh thể chất. Độ cứng thấp hơn thường có nghĩa là mật độ liên kết chéo thấp hơn và tính chất cơ học kém hơn, dẫn đến đầu đệm dễ bị rách và có thời gian sử dụng ngắn. Nhóm R&D của Hongye Silicone đã giải quyết vấn đề này thông qua ba cải tiến quan trọng: thiết kế cấu trúc chuỗi phân tử được tối ưu hóa để cải thiện độ bền ở độ cứng thấp, giới thiệu chất độn gia cố nano giúp tăng cường độ bền mà không làm tăng độ cứng và kiểm soát chính xác mật độ liên kết ngang và phân bổ để có độ đàn hồi và sự phù hợp cân bằng.

Kết quả là HY-916 có độ cứng chỉ 16 Shore A, mềm hơn 7 độ so với loại phổ thông 23A thông thường, trong khi vẫn duy trì độ bền kéo ≥2,5MPa, độ bền xé ≥10kN/m và độ giãn dài ≥400%. Thành tích này thể hiện vị trí dẫn đầu trong ngành công nghiệp trong nước và cung cấp cho khách hàng toàn cầu một giải pháp thay thế hiệu quả về mặt chi phí cho các loại silicon in pad siêu mềm nhập khẩu.

Phân tích thông số hiệu suất

Độ giãn dài ≥400% là thông số quan trọng nhất để in bề mặt cong. Điều này có nghĩa là đầu đệm có thể được nén xuống dưới một nửa chiều cao ban đầu trong quá trình in, với độ biến dạng đủ để tiếp cận các khu vực lõm và phù hợp với các đường cong bán kính lớn mà đầu đệm thông thường không thể tiếp xúc. Điều này trực tiếp chuyển thành việc chuyển mẫu hoàn chỉnh hơn trên các bề mặt không đều.

Thời gian làm việc 30-40 phút và thời gian lưu hóa 2-4 giờ mang lại thời gian sản xuất hiệu quả. Người vận hành có đủ thời gian để cân, khuấy, khử khí và đổ khuôn mà không cần gấp rút, đồng thời xử lý trong cùng ngày đảm bảo đầu đệm có thể được đưa vào sản xuất nhanh chóng. Độ nhớt 10000mPa.s được tối ưu hóa cẩn thận để có thể rót được mà không quá lỏng, đồng thời đảm bảo kết cấu mịn và bề mặt đầu đệm mịn để truyền mực đồng đều.

So sánh kết quả ứng dụng

Trong các thử nghiệm in vỏ điện tử, các đầu đệm 23A thông thường in logo bên vỏ điện thoại di động đạt tỷ lệ lỗi là 12% do các cạnh cong không phù hợp. Sau khi chuyển sang đầu pad siêu mềm HY-916, tỷ lệ lỗi giảm xuống dưới 1%, in logo đầy đủ và sắc nét xung quanh toàn bộ bề mặt cong.

Trong in chai mỹ phẩm, đầu pad thông thường tạo ra hoa văn rõ ràng ở giữa nhưng bị mờ ở cả hai đầu và in đè không chính xác trên chai nước hoa cong. Đầu đệm siêu mềm HY-916 mang lại khả năng in đồng đều xung quanh toàn bộ chu vi với độ chính xác khi in đè được cải thiện, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao cấp mà các thương hiệu mỹ phẩm yêu cầu.

Hướng dẫn lựa chọn

Để in trên bề mặt phẳng hoặc hơi cong, loại kinh tế HY-901 (23A) mang lại hiệu quả chi phí tốt nhất. Đối với các mẫu in chồng nhiều màu, loại phổ thông nhiều màu HY-912 (25A) mang lại khả năng phục hồi tốt và in chồng chính xác. Đối với sản xuất tự động khối lượng lớn, cấp độ mài mòn cao HY-902 (28A) mang lại tuổi thọ lâu dài và chi phí toàn diện thấp. Đối với các bề mặt cong không đều có độ cong lớn, loại siêu mềm HY-916 (16A) là lựa chọn được khuyến nghị để có sự phù hợp tối ưu và độ hoàn thiện của bản in.

Hongye Silicone, với 25 năm kinh nghiệm sản xuất silicone lỏng chuyên nghiệp, tiếp tục đầu tư vào R&D để cung cấp các giải pháp silicone in pad cải tiến cho khách hàng trên toàn thế giới.