Quy trình sản xuất silicone in pad Kiểm soát chất lượng silicone Hongye từ nguyên liệu thô đến sản phẩm

Kiểm tra nguyên liệu thô

Chất lượng silicon in pad bắt đầu từ nguyên liệu thô. Hongye Silicone kiểm tra từng lô polyme cơ bản, chất độn, chất liên kết ngang và chất xúc tác. Các polyme cơ bản được kiểm tra độ nhớt, hàm lượng dễ bay hơi và phân bố trọng lượng phân tử. Chất độn được kiểm tra kích thước hạt và độ ẩm, vì các hạt lớn gây ra các đầu thô và độ ẩm làm giảm khả năng đóng rắn. Chất xúc tác được kiểm tra hàm lượng hoạt tính để đảm bảo tốc độ xử lý ổn định. Chỉ những vật liệu vượt qua tất cả các bước kiểm tra mới được đưa vào sản xuất.

và trộn

Hệ thống hai thành phần này yêu cầu độ chính xác của cân đến một phần nghìn vì độ lệch tỷ lệ ảnh hưởng đến tốc độ và đặc tính xử lý. Cân điện tử tự động ghi lại từng lô để truy xuất nguồn gốc. Máy trộn hành tinh đầu tiên chạy tốc độ thấp để phân tán trước, sau đó chạy tốc độ cao để tích hợp hoàn toàn. Thời gian và tốc độ trộn tuân theo các thông số nghiêm ngặt, vì trộn quá ít sẽ gây ra hiệu suất không đồng đều và trộn quá nhiều sẽ tạo ra bong bóng.

Phay và phân tán

Nền hỗn hợp đi qua máy nghiền ba trục để phá vỡ các chất kết tụ, phân tán đồng đều và loại bỏ tạp chất. Khoảng trống cuộn và áp suất được điều chỉnh chính xác. Đế được mài có kết cấu mịn hơn, tạo ra các đầu mịn với khả năng hút mực đều và các cạnh sắc nét. Bước này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in và rất cần thiết đối với silicone cao cấp.

Khử khí chân không

Không khí bị giữ lại trong quá trình trộn và nghiền gây ra bong bóng bên trong các đầu đã xử lý, dẫn đến nứt và tuổi thọ ngắn. Hongye Silicone chân không khử khí trước khi đổ đầy, khuấy từ từ trong bể chân không để bong bóng nổi lên và vỡ ra. Thời gian và mức độ chân không được kiểm soát, vì việc khử khí không đủ sẽ tạo ra bong bóng và việc khử khí quá mức có thể làm bay hơi các bộ phận. Trống đầy nghỉ ngơi để bong bóng còn lại nổi lên.

Điền và kiểm tra

Làm đầy đòi hỏi một môi trường sạch sẽ. Mỗi trống đều có số lô, ngày tháng và thời hạn sử dụng. Trước khi vận chuyển, mỗi lô hàng đều được kiểm tra về hình thức, độ nhớt, độ cứng, thời gian vận hành, thời gian xử lý, độ bền kéo, độ rách và độ giãn dài. Báo cáo COA chỉ được ban hành sau khi tất cả các bài kiểm tra đã vượt qua. Loại cao cấp HY-912 còn nhận được khả năng kháng dung môi và thử nghiệm nén lặp đi lặp lại.

Cải tiến liên tục

Hongye Silicone thường xuyên thu thập phản hồi của khách hàng và nhóm kỹ thuật phân tích các vấn đề để cải thiện sản xuất. Khi khách hàng báo cáo độ phồng nhanh hơn với một số loại mực nhất định, công thức đã được điều chỉnh để có khả năng kháng dung môi tốt hơn. Vòng khép kín này liên tục nâng cao chất lượng. HY-912 được phát triển từ những phản hồi như vậy, với độ rách cao và tuổi thọ cao, trực tiếp đáp ứng nhu cầu của khách hàng về dây chuyền sản xuất số lượng lớn.