HY-901 là loại silicon in pad đa năng cấp kinh tế được thiết kế cho các ứng dụng in ấn thông thường tiết kiệm chi phí. Với độ cứng 23 Shore A, model này mang lại các đặc tính vật lý cân bằng bao gồm độ bền kéo ≥3,0MPa, độ bền xé ≥12kN/m và độ giãn dài ≥300%, tạo ra các đầu đệm linh hoạt và bền phù hợp với hầu hết các tác vụ in trên bề mặt phẳng và hơi cong.
Tỷ lệ trộn 100:2 giúp vận hành đơn giản và nhất quán, với thời gian làm việc 30-40 phút và xử lý ở nhiệt độ phòng 2-4 giờ, cho phép sản xuất đầu đệm hiệu quả. Độ nhớt 12000mPa.s đảm bảo kết cấu mịn và bề mặt đầu đệm mịn với hiệu suất truyền mực đồng đều. Có sẵn các màu đỏ, vàng, trắng và xanh lá cây.
Mô hình này được áp dụng rộng rãi trong in tượng thủ công, in logo quà tặng quảng cáo, in hoa văn đồ chơi, đánh dấu văn phòng phẩm, trang trí nhu yếu phẩm hàng ngày và nhận dạng nhà ở điện tử. Đối với các bảng hiệu phẳng, nút bấm, hộp đóng gói và các mặt hàng quà tặng có hình dạng thông thường, HY-901 đáp ứng đầy đủ các yêu cầu in ấn với hiệu quả chi phí vượt trội. Tuổi thọ của đầu pad đạt 50.000 đến 80.000 bản in trong điều kiện hoạt động bình thường.
Tính năng cốt lõi
• 23 Shore A cấp kinh tế, mục đích chung cho hầu hết in ấn trên bề mặt phẳng
• Độ bền kéo ≥3.0MPa, độ bền xé ≥12kN/m, dẻo và bền
• Độ giãn dài ≥300%, phù hợp tốt với bề mặt hơi cong
• Tỷ lệ trộn 100:2, thời gian làm việc 30-40 phút, xử lý ở nhiệt độ phòng 2-4 giờ
• Độ nhớt 12000mPa.s, kết cấu mịn, bề mặt đầu đệm mịn
• Truyền mực đồng đều, hoa văn rõ ràng, lấy mực sạch và nhả mực kỹ lưỡng
• Có sẵn các màu đỏ, vàng, trắng, xanh lá cây, hỗ trợ các màu tùy chỉnh
• Tuổi thọ đầu pad 50.000 đến 80.000 bản in, chi phí sử dụng toàn diện thấp
• Lựa chọn hiệu quả về mặt chi phí cho sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ
• Hiệu suất ổn định và nhất quán theo từng đợt
Bảng thông số kỹ thuật
表格
Người mẫu Màu sắc Độ cứng (Bờ A) Độ nhớt (mPa.s) Thời gian hoạt động (phút) Thời gian chữa bệnh (h) Độ bền kéo (MPa) Độ bền xé (kN/m) Độ giãn dài(%) Tỷ lệ trộn Mật độ (g/cm3)
HY-901 Đỏ/Vàng/Trắng/Xanh 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3,0 ≥12 ≥300 100:2 1,12±0,03
HY-902 Đỏ/Vàng/Trắng/Xanh 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4.0 ≥18 ≥320 100:2 1,15±0,03
HY-912 Đỏ/Vàng/Trắng/Xanh 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3,5 ≥15 ≥350 100:2 1,13±0,03
HY-916 Đỏ/Vàng/Trắng/Xanh 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2,5 ≥10 ≥400 100:2 1,10±0,03
Kịch bản ứng dụng chi tiết
In tượng thủ công
Silicone in pad cấp kinh tế HY-901 được sử dụng rộng rãi để in logo, hoa văn và văn bản trên các bức tượng nhỏ bằng nhựa, đồ thủ công bằng thạch cao, đồ thủ công bằng gốm, đồ thủ công bằng gỗ, đồ thủ công bằng thủy tinh và đồ thủ công bằng kim loại. Hầu hết các sản phẩm thủ công mỹ nghệ đều có bề mặt in phẳng hoặc hơi cong trong đó độ cứng chung 23A của HY-901 hoạt động tốt. In thủ công thường bao gồm các kích thước lô nhỏ với nhiều loại sản phẩm và thay đổi thường xuyên, đồng thời HY-901 cung cấp mức giá phải chăng với chi phí sản xuất đầu đệm thấp phù hợp với mô hình sản xuất này. Tỷ lệ trộn 100:2 vận hành đơn giản và xử lý ở nhiệt độ phòng trong 2-4 giờ cho phép sản xuất và sử dụng trong cùng ngày.
In Logo quà tặng quảng cáo
Trong ngành quà tặng quảng cáo, HY-901 được sử dụng để in logo và thông điệp quảng cáo trên cốc giữ nhiệt, bìa sổ tay, hộp bút, móc khóa, vỏ ổ USB và các mặt hàng quà tặng khác nhau. Các đơn hàng quà tặng thường có số lượng ít nhưng yêu cầu cao về tính rõ ràng, chính xác khi in logo vì logo thể hiện nhận diện thương hiệu của khách hàng. Hầu hết các bề mặt in quà tặng đều phẳng hoặc hơi cong và độ cứng chung HY-901 thích ứng tốt với các sản phẩm này. Đầu pad được làm từ HY-901 giúp truyền mực ổn định, tạo ra các logo có cạnh sắc nét, đường nét rõ ràng và màu sắc đồng nhất mà không bị mờ hoặc thiếu các vấn đề in ấn.
Hướng dẫn ứng dụng và vận hành
Bước 1: Chuẩn bị
Chuẩn bị HY-901 Phần A và Phần B, cân kỹ thuật số (độ chính xác 0,1g), que khuấy, buồng khử khí chân không, khuôn đầu đệm, chất chống dính, găng tay nitrile. Làm sạch khuôn thật sạch, bôi một lớp mỏng chất chống dính, để khô 10 phút.
Bước 2: Cân
Khuấy riêng phần A và phần B. Cân chính xác theo tỷ lệ 100:2 (ví dụ 100g Phần A + 2g Phần B). Sử dụng thang đo chính xác, sai số tỷ lệ trong phạm vi ±0,1g.
Bước 3: Khuấy
Khuấy kỹ trong 3-5 phút, cạo đáy và thành bên để đảm bảo trộn đều. Khuấy nhẹ nhàng để tránh tạo bọt quá mức. Silicone hỗn hợp phải có màu sắc đồng đều, không có vệt.
Bước 4: Khử khí chân không
Khử khí ở -0,09MPa trong 5-8 phút cho đến khi không còn bong bóng nổi lên nữa. Bước quan trọng đối với chất lượng đầu pad, việc khử khí không đủ sẽ gây ra các lỗ rỗng và lỗi in.
Bước 5: Đổ khuôn
Đổ từ từ dọc theo thành khuôn, để silicone chảy tự nhiên. Đổ đầy cao hơn mức khuôn một chút để bù đắp cho sự co ngót khi xử lý.
Bước 6: Bảo dưỡng và tách khuôn
Chữa ở nhiệt độ phòng 25°C trong 2-4 giờ. Xác nhận việc bảo dưỡng hoàn toàn bằng thử nghiệm ấn ngón tay. Demold cẩn thận từ cạnh. Nghỉ ngơi 24h trước khi sử dụng để đạt hiệu quả tối ưu.
Hướng dẫn lựa chọn
• HY-901 (23A): Loại phổ thông, độ cứng trung bình, dành cho in thông thường trên bề mặt phẳng/hơi cong
• HY-902 (28A): Cấp độ mài mòn cao, độ bền tuyệt vời, dành cho dây chuyền sản xuất tự động tần số cao
• HY-912 (25A): Loại phổ thông nhiều màu, độ đàn hồi tốt, in chồng nhiều màu hoa văn tinh xảo
• HY-916 (16A): Loại siêu mềm, khả năng phù hợp tuyệt vời, dành cho in bề mặt cong không đều có độ cong lớn
Ứng dụng được đề xuất
Được khuyên dùng nhiều nhất cho in logo tượng thủ công và in nhận dạng quà tặng quảng cáo, với hiệu suất chi phí tuyệt vời.
Chất lượng và Tuân thủ
Chứng nhận ISO 9001. Mỗi lô được kiểm tra độ cứng, độ nhớt, độ bền kéo, độ bền xé, thời gian lưu hóa bằng báo cáo COA được cung cấp. Tuân thủ RoHS và REACH, đã được thử nghiệm bởi SGS. Hiệu suất hàng loạt ổn định và nhất quán.
Thông số kỹ thuật đóng gói
Gói dùng thử 1kg (1kg A + 20g B), trống sắt 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Phần A và B được đóng gói riêng biệt với nhãn rõ ràng. Bao bì và nhãn tùy chỉnh có sẵn.
Lợi thế cạnh tranh
Cơ sở sản xuất rộng 16.500 m2, công suất 500 tấn/tháng, nguồn cung ổn định. Định giá hiệu quả về mặt chi phí cho cấp độ nền kinh tế. Các mẫu thông thường có sẵn trong kho, giao hàng trong vòng 1-3 ngày. Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ công thức tùy chỉnh có sẵn.
Đặt hàng và hậu cần
Thanh toán: T/T, PayPal, Western Union. Mẫu miễn phí có sẵn (thu cước vận chuyển). Hàng có sẵn 1-3 ngày, tùy chỉnh 7-15 ngày. Xuất khẩu bằng đường biển, đường hàng không, DHL/FedEx/UPS. Không phải hàng nguy hiểm. COA, hướng dẫn sử dụng, MSDS được cung cấp.
Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ tùy chỉnh
Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm với kinh nghiệm trung bình trên 10 năm. Hỗ trợ toàn bộ vòng đời từ lựa chọn đến tối ưu hóa quy trình. Công thức tùy chỉnh có sẵn, MOQ 50kg, giao hàng 7-15 ngày. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa được cung cấp.
Các biện pháp phòng ngừa
Đeo găng tay nitrile. Tránh tiếp xúc với các chất thiếc, lưu huỳnh, amin ức chế quá trình đóng rắn. Khuấy riêng Phần A và B trước khi sử dụng. Cân chính xác, trộn đều cả đáy và thành. Chữa nhiệt độ 15-35°C. Duy trì thông gió.
Kho
Bảo quản nơi khô mát ở nhiệt độ 5-30°C, tránh ánh nắng và nhiệt độ cao. Thời hạn sử dụng 12 tháng khi chưa mở nắp. Đậy kín ngay sau khi sử dụng, đặc biệt Phần B nhạy cảm với độ ẩm. Làm lạnh kéo dài thời hạn sử dụng, làm ấm đến nhiệt độ phòng trước khi sử dụng.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa loại kinh tế HY-901 và các mẫu khác là gì?
A1: HY-901 là mẫu máy đa năng tiết kiệm với độ cứng 23A và giá cả phải chăng nhất, thích hợp cho việc in thông thường trên bề mặt phẳng hoặc hơi cong trong sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ. Đối với các bảng hiệu phẳng, nút bấm, hộp đóng gói và các mặt hàng quà tặng thông thường, HY-901 hoàn toàn đủ đáp ứng với hiệu suất chi phí cao nhất. Để in đè nhiều màu, hãy chọn HY-912, đối với dây chuyền tự động khối lượng lớn, hãy chọn HY-902, đối với các bề mặt cong không đều có độ cong lớn, hãy chọn HY-916.
Câu hỏi 2: HY-901 có đáng tin cậy cho sản xuất hàng ngày không?
Trả lời 2: Có, HY-901 cung cấp hiệu suất ổn định và nhất quán cho mục đích in ấn thông thường hàng ngày. Với độ bền kéo ≥3,0MPa, độ bền xé ≥12kN/m và độ giãn dài ≥300%, đầu đệm làm từ HY-901 đạt được 50.000 đến 80.000 bản in trong điều kiện bình thường. Mỗi lô đều được kiểm tra trước khi vận chuyển và cung cấp báo cáo COA, đảm bảo chất lượng ổn định. Giá cả phải chăng giúp tiết kiệm chi phí cho sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ.
Câu 3: Tại sao silicone không đông cứng hoặc vẫn dính sau khi đông cứng?
A3: Bề mặt khô hoặc dính không hoàn toàn thường có một số nguyên nhân: tỷ lệ Phần B không chính xác, luôn cân chính xác ở mức 100:2. Trộn không đều, đặc biệt là ở đáy và thành thùng, luôn cạo và khuấy kỹ trong 3-5 phút. Tiếp xúc với các chất ức chế đóng rắn như thiếc, lưu huỳnh hoặc các chất chứa amin, đảm bảo dụng cụ, thùng chứa sạch sẽ. Chất đóng rắn Phần B đã hết hạn hoặc bảo quản không đúng cách, bảo quản kín và sử dụng trong thời hạn sử dụng. Hãy kiểm tra từng nguyên nhân này hoặc liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật để được hỗ trợ.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Liên hệ với bây giờ