Silicone bổ sung để làm khuôn của HONGYE SILICONE là một loại silicone bảo dưỡng bổ sung hai thành phần chuyên nghiệp, được thiết kế đặc biệt để sản xuất khuôn hiệu quả và chính xác. Là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia với các giải pháp sản xuất được tiêu chuẩn hóa và một cửa, silicone lỏng này được FDA chứng nhận, không độc hại, không mùi, chịu được nhiệt độ (-60oC ~ 250oC), có tính năng bảo dưỡng bổ sung ổn định, tính lưu động tuyệt vời và độ bền lâu. Nó giúp các nhà cung cấp và nhà sản xuất khuôn mẫu toàn cầu nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo độ chính xác của khuôn và đạt được khả năng cạnh tranh trong các tình huống chế tạo khuôn đa dạng.
Tổng quan về sản phẩm
Sản phẩm Silicone bổ sung dùng để làm khuôn của chúng tôi là loại silicone chuyên nghiệp, đáng tin cậy được thiết kế riêng cho các nhu cầu làm khuôn phổ biến. Được cấu tạo từ Phần A và Phần B có thể chảy được, Cao su silicon RTV 2 này áp dụng công nghệ xử lý bổ sung tiên tiến, cho phép xử lý cả ở nhiệt độ phòng và xử lý nhiệt bằng thao tác đơn giản. Nó đạt được khả năng xử lý sâu mà không có giới hạn về độ dày, không tạo ra sản phẩm phụ độc hại và có khả năng tái tạo chi tiết tuyệt vời, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu về độ chính xác và hiệu quả đa dạng của sản xuất khuôn công nghiệp, nghệ thuật và chính xác.
Thông số kỹ thuật
Loại: Cao su silicon RTV 2 đóng rắn bổ sung hai thành phần (silicone lỏng); Tỷ lệ trộn: 1:1 (theo trọng lượng); Thời gian hoạt động (25oC): 30 ~ 40 phút (có thể tùy chỉnh); Thời gian bảo dưỡng (25oC): 4 ~ 5 giờ; 80 ~ 120oC trong hàng chục phút (đóng rắn nhanh); Chịu nhiệt độ: -60oC ~ 250oC; Độ cứng: 20 ~ 28 Shore A (có thể tùy chỉnh); Thời hạn sử dụng: 10 tháng (bảo quản kín, trong nhà); Độ lưu động: 700~1100 mPa·s; Độ bền kéo: ≥3,5MPa; Chứng nhận: Chứng nhận cấp thực phẩm của FDA; Ứng dụng: Bổ sung silicone để làm khuôn, silicone làm khuôn, silicone lỏng, cao su silicone khuôn công nghiệp, silicone tạo mẫu nhanh, silicone khuôn thực phẩm.
Hình ảnh và Video sản phẩm
Hình ảnh chất lượng cao cho thấy kết cấu lỏng mịn của silicone, các chi tiết làm đầy khuôn, khuôn thành phẩm cho các ngành công nghiệp khác nhau và cận cảnh về tác dụng đóng rắn bổ sung của silicone. Các video trình diễn hiển thị toàn bộ quy trình làm khuôn: trộn silicone, khử khí chân không, đổ, đóng rắn và tháo khuôn, làm nổi bật hiệu suất xử lý bổ sung ổn định, vận hành dễ dàng và sao chép chi tiết chính xác. Địa chỉ hình ảnh gốc được giữ lại để tích hợp trang web trực tiếp.
Tính năng & Ưu điểm sản phẩm
1. Công nghệ xử lý bổ sung tiên tiến: Áp dụng nguyên tắc xử lý bổ sung, không tạo ra sản phẩm phụ hoặc mùi trong quá trình xử lý, đảm bảo hình thành khuôn sạch và ổn định, vượt trội hơn nhiều so với cao su khuôn silicon xử lý ngưng tụ.
2. Tùy chọn bảo dưỡng linh hoạt: Hỗ trợ cả xử lý nhiệt độ phòng và nhiệt độ phòng, linh hoạt để thích ứng với các mốc thời gian sản xuất khác nhau, nâng cao hiệu quả tạo khuôn.
3. Tính lưu động và độ chính xác tuyệt vời: Công thức tối ưu hóa đảm bảo lấp đầy đầy đủ các chi tiết khuôn phức tạp, giảm tỷ lệ làm lại và đảm bảo chất lượng khuôn ổn định.
4. Độ bền cao: Khả năng chịu kéo và xé cao, hỗ trợ chu kỳ khuôn 50 ~ 80, thích hợp cho sản xuất hàng loạt dài hạn, giảm chi phí thay thế khuôn.
5. An toàn & thân thiện với môi trường: Được FDA chứng nhận, không độc hại, không mùi, tương thích với nhựa, kim loại, bê tông, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và môi trường toàn cầu.
6. Vận hành và tùy chỉnh dễ dàng: Tỷ lệ trộn 1: 1, không cần thiết bị chuyên nghiệp; thời gian vận hành, thời gian bảo dưỡng và độ cứng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu khuôn đa dạng.
Cách sử dụng (Từng bước)
1. Trộn Phần A và Phần B của silicone bổ sung để làm khuôn theo tỷ lệ trọng lượng 1:1, khuấy kỹ trong 2 ~ 3 phút cho đến khi đồng nhất và không có bọt khí (rất quan trọng để xử lý ổn định và độ chính xác của khuôn).
2. Hút chân không khử khí hỗn hợp trong 2 ~ 5 phút (thời gian thay đổi tùy theo độ nhớt) để loại bỏ bọt khí ảnh hưởng đến chất lượng khuôn.
3. Từ từ đổ silicone đã khử khí vào khuôn chính, tận dụng tính lưu động tuyệt vời của nó để đảm bảo phủ đầy đủ tất cả các chi tiết phức tạp.
4. Xử lý ở nhiệt độ phòng (4 ~ 5 giờ) hoặc gia nhiệt ở 80 ~ 120oC để xử lý nhanh, phù hợp với các mốc thời gian sản xuất khác nhau.
5. Nhẹ nhàng tháo khuôn silicon đã đông cứng ra, làm sạch trước khi tái sử dụng; bảo quản silicone chưa sử dụng kín trong nhà, tránh ánh nắng và mưa để duy trì hiệu quả đóng rắn bổ sung của nó.
Kịch bản ứng dụng
Silicone bổ sung này để làm khuôn được sử dụng rộng rãi trong các tình huống chế tạo khuôn khác nhau, bao gồm sản xuất cao su silicon khuôn công nghiệp, khuôn silicon tạo mẫu nhanh, sản xuất khuôn cấp thực phẩm, khuôn thủ công kim loại, khuôn đúc nhựa và polyester, bàn tay chính xác và khuôn đá văn hóa. Nó mang lại giá trị hữu hình: đơn giản hóa hoạt động để tiết kiệm chi phí nhân công, đảm bảo độ chính xác của khuôn và tỷ lệ chất lượng sản phẩm, giảm chi phí làm lại và giúp nhà cung cấp đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành sản xuất khuôn mẫu toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp
1. Ưu điểm cốt lõi của việc bổ sung silicone để làm khuôn là gì? Nó sử dụng công nghệ xử lý bổ sung không có sản phẩm phụ, hiệu suất ổn định và các tùy chọn xử lý linh hoạt, phù hợp với nhiều tình huống chế tạo khuôn hơn.
2. Nó có phù hợp cho các ứng dụng khuôn cấp thực phẩm không? Có, nó được FDA chứng nhận, không độc hại và không mùi, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm.
3. Nó có thể chịu được bao nhiêu chu kỳ khuôn? 50 ~ 80 chu kỳ với việc vệ sinh và bảo trì thích hợp, tiết kiệm chi phí cho sản xuất hàng loạt.
4. Chúng tôi có thể tùy chỉnh thời gian hoạt động cho các dự án cấp bách không? Có, thời gian vận hành và thời gian bảo dưỡng có thể được tùy chỉnh hoàn toàn để phù hợp với lịch trình sản xuất chặt chẽ.
5. Có cần đào tạo chuyên nghiệp để vận hành không? Không, tỷ lệ pha trộn 1:1 và thao tác đơn giản giúp bạn dễ dàng sử dụng mà không cần đào tạo chuyên môn.