Bầu điện tử cho máy đo lưu lượng dòng xoáy

Tổng quan về sản phẩm

Các tính năng và ưu điểm chính

1. Chống rung và hấp thụ ứng suất tuyệt vời : Công thức tối ưu hóa với hiệu suất chống rung mạnh, hấp thụ hiệu quả ứng suất rung do đường ống công nghiệp và dòng chất lỏng tạo ra, tránh nới lỏng thành phần và biến dạng tín hiệu, đảm bảo đo lưu lượng ổn định và chính xác.
2. Khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ vượt trội : Hiệu suất ổn định từ -60oC đến 220oC, chịu được sự biến động nhiệt độ khắc nghiệt trong môi trường công nghiệp; khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường công nghiệp (như dầu, nước, khí đốt) và ăn mòn hóa học, tránh lão hóa vật liệu và suy giảm hiệu suất.
3. Cách nhiệt cao và bảo vệ môi trường : Điện trở suất lớn ( ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), độ bền điện môi tuyệt vời, cách ly nhiễu điện từ bên ngoài và tĩnh điện; không thấm nước, chống ẩm, chống bụi và chống ăn mòn, thích ứng với môi trường vận hành thiết bị đo lường công nghiệp nghiêm ngặt.
4. Độ nhớt thấp & bảo dưỡng linh hoạt : Độ nhớt thấp, tính lưu động tốt, xuyên qua các khoảng trống nhỏ của cảm biến và mô-đun dòng xoáy; công thức bảo dưỡng bổ sung, xử lý ở nhiệt độ phòng hoặc gia nhiệt, xử lý hoàn toàn trong 24 giờ, dễ vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất.
5. Độ bám dính mạnh mẽ và khả năng tùy chỉnh : Độ bám dính tuyệt vời với PC, PMMA, PCB, nhôm, đồng và các kim loại khác, đảm bảo bịt kín các bộ phận của đồng hồ đo lưu lượng; Là nhà sản xuất hợp chất bầu silicon chuyên nghiệp, chúng tôi tùy chỉnh độ cứng, độ nhớt, thời gian hoạt động và tốc độ đóng rắn để phù hợp với các mẫu máy đo lưu lượng dòng xoáy khác nhau.

Cách sử dụng

1. Chuẩn bị trước khi trộn: Khuấy kỹ Thành phần A để phân bố đều các chất độn đã lắng và lắc mạnh Thành phần B để đảm bảo độ đồng đều, tránh sự phân tầng ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt và chống rung.
2. Trộn chính xác: Tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ trọng lượng được khuyến nghị của Thành phần A và B, khuấy chậm và đều để đảm bảo tích hợp hoàn toàn không có bọt khí gây nhiễu tín hiệu và ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
3. Khử khí: Sau khi trộn, đặt chất kết dính vào thùng chứa chân không ở áp suất 0,01MPa trong 3 phút để loại bỏ bọt khí, đảm bảo thấm hoàn toàn vào các khoảng trống nhỏ của các bộ phận đo lưu lượng dòng xoáy.
4. Bảo dưỡng: Đổ hỗn hợp đã khử khí vào các vỏ linh kiện; xử lý ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt để tăng tốc, bước vào quy trình tiếp theo sau khi xử lý cơ bản và đảm bảo xử lý hoàn toàn trong 24 giờ. Lưu ý: Nhiệt độ và độ ẩm môi trường ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ đóng rắn.

Kịch bản ứng dụng

Thông số kỹ thuật

Chứng nhận & Tuân thủ

Tùy chọn tùy chỉnh

Quy trình sản xuất & kiểm soát chất lượng

Câu hỏi thường gặp